感應淬火的工藝調試：

（1）檢查 所選用的加熱電源及淬火機床完好，運行正常。

（2）安裝 裝好定位夾具或頂尖、感應器、裝好工件及淬火管路。

（3）啟動設備試參數 具體為1供水：啟動設備冷卻泵、淬火泵并查看管路流量、調整壓力。2調諧：連接適當的淬火變壓器匝比及電容量，使電源振蕩起來，為輸出淬火功率做準備。3調頻：電源起振后，進一步調節匝比及電容量使之輸出的淬火電流頻率，并注意電壓與電流的比例。4調功：升高電壓。調出工件 淬火時所需要的加熱功率。5調加熱溫度：調整加熱時間、導磁體分布、感應器與加熱部位的間隙（或移動速度），確定淬火加熱溫度。6調回火溫度：調整冷卻時間，確定自回火溫度。（選自回火時使用，即使不采用自回火，仍然要留一定余溫，防止零件開裂）。7試淬及質量檢驗：淬火參數確定后進行試淬，淬火后的樣件按規定的方法進行表面目檢。檢測結果要及時進行記錄。8記錄試淬參數：試淬后及時填寫感應淬火及回火工藝參數記錄表，以備后用。9送檢：自檢合格后 的樣件送金相室進一步做表面質量檢驗，并出具檢驗報告。

感應淬火工藝調試注意事項：

（1）調試前功率調節到最小。

（2）調試時，工件應在冷卻條件下加熱且加熱時間不宜過長。

（3）感應淬火加熱溫度同比材料爐中加熱溫度高50-100℃。

（4）需要用爐子回火的工件：1）合金鋼經濟形狀復雜的工件2-3h應及時回火。2）碳鋼及形狀簡單的工件4h內應及時回火。

(5）淬火工件離開冷卻條件后應留余溫：1）形狀復雜、合金鋼件應有200℃左右余溫。2）小件留有120℃的余溫。3）大件留有150℃的余溫。